SGN德国/GLC2000固液混合机详细介绍

固液混合机,粉液混合机,水粉混合机,固体/液体混合机是简易混合技术可能会造成问题。传统混合技术可能会引起一些有害的副作用，如结块、空气进入、严重积尘和溶剂排放。

固液混合机,

用于固-液混合的传统搅拌过程不能***防止各批次的质量偏差或者原材料损失。SGN提供现代化解决方案，不仅仍然维持低人员、清洁、处置和能量成本，而且避免常见的混合问题。

SGN的GLC系统获得了专利，其***固体和液体一次性有效混合：固体润湿、混合、均匀化和分散顺利进行，不发生任何故障。重要的是，GLC连续式固-液混合期间，按数量比例喂入产品组分，并且控制进料。

SGN的批次式混合系统GLC可作为连续式固-液混合的替代方案。混合室内低压使得粉末或者其他固体吸入，并且不产生粉尘。浓缩过程中混合定量液体或者固体，从而不再需要昂贵的计量装置。

SGN管线式GBI混合机采用两级设计，用于固-液混合。级形成真空，有助于把粉末或者颗粒吸入混合室。***级把固体组分分散到液相中。当联合使用浓缩系统和GBI混合机时，平缓抽吸或者高剪切分散均可实现。

GLC2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，可以达到70%的浓度。

       粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题，遵循传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为粉体工艺流程中的的难点。

     SGN针对这种日益高涨的需求，研发了GLC2000系列产品，专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会液体的表面，搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高，建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。

固液混合机

在线粉液分散混合机的结构：GLC2000装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。

     当生产需要一个连续的过程，我们推荐GLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，GLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。GLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，GLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

【 GLC2000系列黄原胶粉液混合机的简介】
   对于大量物质混合，我们推荐GLC2000系列混合机器，液体和固体（粉末和小颗粒）可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合，然后分散，这样可以直接得到成品。增加混合固体流量，可以加快处理速度，从而减少容器容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。GLC提供了更高的灵活性和***产品质量的稳定性。GLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，TLG具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。


【GLC2000系列在线式粉液分散混合机的工作原理】

  装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
      


【GLC2000系列在线式粉液分散混合机的设备选型表】

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